Nerūdijančio austenitinio plieno suvirinamumo tyrimai
Baigiamajame magistro darbe tiriamas nerūdijančio austenitinio plieno suvirinamumas dviem skirtingais suvirinimo būdais. Šalia pramonėje plačiai naudojamo suvirinimo nelydžiu volframo elektrodu inertinių apsauginių dujų aplinkoje, kartu analizuojamas ir plazminis nerūdijančio plieno suvirinimas. Darbe pateikiami palyginamieji tyrimai, leidžiantys įvertinti abiejų suvirinimo būdų privalumus ir ribotumus. Tyrimams pasirinktas plokštelių storis 6 mm. Plieno markė pagal AISI 316. Suvirinimo bandymai atlikti AB Mašinų gamykla „Astra” pramonine įranga, siekiant atsakyti į gamyboje iškylančius iššūkius. Kitame tyrimų etape suvirinimo siūlės tirtos Mechanikos ir medžiagų inžinerijos katedros laboratorijose. Atlikti suvirinimo deformacijų matavimai, siūlių neardomoji radiografinė kontrolė rentgeno ir gama spinduliuote naudojant plėveles, cheminė analizė, skaitmeninis 3D siūlių vizualinis tyrimas, modeliavimas ANSYS programine įranga, ferito kiekio nustatymas virintinėse jungtyse, šilumos kiekio nustatymas bei kiti tyrimai.Išanalizavus tyrimo rezultatus parengtos išvados, leidžiančios įvertinti TIG ir plazminio suvirinimo metodų privalumus bei trūkumus.Darbą sudaro: įvadas, literatūros analizė, eksperimento tyrimo metodika, rezultatų analizė, tyrimo rezultatai, literatūros sąrašas.
The final master thesis examines the weldability of austenitic stainless steel by two different welding methods. In addition to the widespread in industry used welding with tungsten electrode in an inert protective gas environment, plasma welding of stainless steel is also analyzed. The final work presents comparative studies that allow to evaluate the advantages and limitations of both welding methods. The thickness of the plates was 6 mm. Steel brand according to AISI 316. Welding tests were carried out on the industrial equipment of the AB Machine Plant ”Astra” in order to meet the production challenges. In the next stage of research, the welds were tested in the laboratories of the Department of Mechanics and Materials Engineering. Measurements of welding deformations, non-destructive radiographic control of stitches by X-ray and gamma-radiation films, chemical analysis, digital 3D visualization of stitches, modeling with ANSYS software, determination of ferrite in welded joints, determination of heat quantity and other investigations.After analyzing the results of the research, conclusions were prepared that allow to evaluate the advantages and disadvantages of TIG and plasma welding methods.Structure: introduction, literature analysis, experimental research methodology, results analysis, research results, references.